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新能源行业
新能源行业废水处理工程案例|63m³/d锂电池正极材料前驱体废水处理项目
发布时间:2026-07-21 14:45:26   浏览:72次

项目概况

广东百惠浦环保节能发展有限公司成功承建贵州*新材料科技有限公司新能源材料废水处理工程。该项目主要服务于锂电池正极材料前驱体生产线,针对高盐废水、低浓度生产废水及初期雨水等不同水质特点,采用分质分类处理工艺,实现废水稳定达标排放,并兼顾系统稳定运行及后续资源化利用需求。


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项目基本信息:

客户名称 贵州某新材料科技有限公司

项目所在地 贵州·贵阳

所属行业 新能源材料(锂电池正极材料前驱体)

废水处理规模 63 m³/d

排放标准 GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》

服务内容 工艺设计、设备制造、安装调试、自动化控制、技术服务


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项目背景

随着新能源产业快速发展,锂电池正极材料生产过程中会产生大量工业废水,主要包含高盐废水、低浓度工艺废水及初期雨水。该类废水具有盐分高、COD波动大、含重金属、氨氮及总氮指标控制严格等特点,若处理工艺设计不合理,不仅影响企业正常生产,还可能增加环保运行成本。


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针对客户生产工艺特点,百惠浦采用分质收集、分类处理的设计理念,实现不同废水采用最优处理路线,提高系统运行效率,降低整体运行费用。


分质分流处理方案:本项目根据废水来源及污染特性进行分类处理。


废水类型 水量 占比 处理工艺

高盐废水 5 m³/d 7.9% 蒸发浓缩 → 蒸发结晶 → 结晶盐外运

低浓度废水 10 m³/d 15.9% 生化处理系统

初期雨水 57 m³/d 76.2% 收集调节 → 并入低浓度处理系统

通过分质处理,可有效减少高盐废水处理成本,提高整体系统稳定性及运行经济性。


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核心工艺路线:项目采用"预处理 + 生化处理 + 蒸发结晶"组合工艺。


主要处理单元包括:

- 废水调节池

自动加药系统

pH自动调节系统

混凝沉淀系统

生化处理系统

蒸发浓缩系统

-蒸发结晶系统

PLC智能自动控制系统

清水储存系统

系统采用PLC自动控制,实现设备联动运行、自动报警、运行数据采集及远程监控,大幅降低人工运维成本。


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高盐废水蒸发系统主要参数:
      针对高盐废水,本项目配置蒸发浓缩及结晶系统,主要运行参数如下:

蒸发浓缩

真空负压低温蒸发

进液压力:约15 kPa

压缩机启动压力:约7 kPa

过滤精度:5 μm保安过滤

蒸发结晶

补液速度:约2.5 L/min

回收周期:128~240次

单批处理量:约1吨

建议清洗周期:40~60天

通过稳定控制蒸发浓缩液液位及结晶速度,有效降低系统堵塞风险,提高设备连续运行能力。


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排放标准

项目执行国家标准:

GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》

主要控制指标如下:

指标 控制值

COD ≤300 mg/L(C级)

氨氮 ≤25 mg/L

总氮 ≤45 mg/L

SS ≤250 mg/L

系统配置在线检测及PLC自动控制,实现COD、氨氮、总氮等关键参数稳定控制,确保长期稳定达标。


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项目亮点

分质分流设计

根据不同废水特点分别处理,降低运行成本,提高处理效率。


高盐废水资源化

采用蒸发浓缩+蒸发结晶工艺,实现盐分分离,减少危废处理量。


自动化智能控制

PLC智能控制系统支持自动运行、数据采集、故障报警及远程运维,提高系统稳定性。


节能低耗

优化工艺流程及设备配置,降低药剂消耗和综合运行能耗。


后续扩展能力

系统预留RO反渗透、中水回用及零液体排放(ZLD)接口,可根据客户需求升级。


项目实施效果

项目投运后,实现以下目标:


废水稳定达到GB/T31962-2015排放要求


高盐废水实现蒸发浓缩及结晶处理


自动化运行率高,降低人工管理成本


系统运行稳定,维护方便

为客户降低综合运行成本,提高环保合规能力


为企业后续中水回用及绿色制造提供基础保障


百惠浦——新能源废水处理整体解决方案提供商

广东百惠浦环保节能发展有限公司深耕工业水处理领域近20年,专注于新能源、锂电池、动力电池、半导体、PCB电子、精细化工、食品医药等行业废水治理,为客户提供工艺设计、设备制造、EPC工程总承包、安装调试及运维服务一站式解决方案。


依托丰富的项目经验和成熟的工程技术,百惠浦持续为客户打造高效、稳定、节能、智能的工业废水处理系统,助力企业实现绿色生产、降本增效和可持续发展。


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