华东地区某大型电镀园区内的知名企业，日均产生高浓度含镍废水及RO浓水约30吨。企业原有处理方式为委外处置，不仅费用高昂（约3000元/吨），且存在环境风险和政策合规压力。为实现“废水零排放”和降本增效的目标，该企业最终选择了与百惠浦环保合作。

解决方案

百惠浦环保技术团队经过实地调研和水质检测，为其量身定制了一套以 “MVR低温蒸发结晶系统” 为核心的处理方案：

处理对象：电镀线含镍废水、RO系统浓水。

工艺流程：收集调节 → MVR低温蒸发浓缩 → 冷凝水回用 → 镍盐结晶析出。

核心设备：百惠浦BHP-MVR-30型低温蒸发结晶设备，主体采用钛材保障长效抗腐蚀。

运行效果与价值体现

该设备系统自投运以来，已稳定运行超过一年，取得了令人瞩目的成果：

1.  环境效益（合规达标）：

    产生的冷凝水水质清澈，电导率<50μs/cm，直接回用于生产线，实现了水资源的循环利用。

    废水中的镍离子被浓缩结晶成固体危废，实现了重金属的回收与减量，体积缩减率高达95%以上，极大降低了环境风险。

    企业成功通过环保评审，成为园区“废水零排放”标杆企业。

2.  经济效益（降本增效）：

    节省巨额处置费：此前年委外处置费用约为：30吨/天 * 3000元/吨 * 300天 = 2700万元。

    降低运行成本：当前设备运行能耗（主要为电费）约为150元/吨水，年运行成本约为：30吨/天 * 150元/吨 * 300天 = 135万元。

    创造惊人收益：仅废水处理一项，每年为该企业节省超过2500万元的成本！设备投资回收期极短。

结语：这个案例生动地证明了，先进的环保设备不再是单纯的“成本中心”，而是可以转化为强大的“效益中心”。百惠浦环保的低温蒸发设备以其卓越的技术性能和可靠性，正帮助越来越多像该电镀企业一样的客户，在履行环保社会责任的同时，收获了实实在在的经济回报。如果您也面临类似的废水难题，这个案例或许就是您改变的起点。