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多效蒸发器

产品介绍

多效蒸发器工作原理:

多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入二个蒸发器中作加热蒸气用,二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。

多效蒸发器由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗。

单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。

康景辉环保公司的多效蒸发系统,往往考虑回收冷凝水或二次蒸汽的热量,来实现节能的目的。在废水处理中,还要考虑预热器结垢的自动在线清洗。

多效蒸发器可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,优化工艺流程。


多效蒸发的流程:

顺流、逆流、平流、错流等。


多效蒸发器技术参数:

1.产品的蒸发能力:5L/h-60t/h

2.蒸发温度:40 ℃-100 ℃

3.蒸发每吨水耗电量:蒸发每吨水耗电量:8-15kw

4.鲜蒸汽消耗量:

单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。

5.进料浓度:无要求

6.出料含固量:可以直接蒸发到结晶

7.蒸发模式:降膜、升膜、自然循环、强制循环

8.换热部件:可以设计成板式、管式等蒸发器。



现场安装调试
合作客户
研发设计优势
  • ● 初始物料研究

    坚持以“我就是使用者.我就是工人“为设计产足点,以最小的投入换取最大的利用价值

  • ● 资源最大化

    实地到场考察,匹配最适合您的设备尺寸根据实际使用需求给出合理布局,避免厂房及原材料的不必要浪费.

  • ● URS定制

    根据用户的URS定制,可以为您减少耗材的浪费,延长使用寿命,节省投资成本

  • ● 专业化定制

    针对您的行业,生产产能,以及产品对水质的特殊要求,专门研发设计只适用于您的纯水设备型号

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