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发布时间:2025-09-03 08:24:36 浏览:50次
华东地区某大型电镀园区内的知名企业,日均产生高浓度含镍废水及RO浓水约30吨。企业原有处理方式为委外处置,不仅费用高昂(约3000元/吨),且存在环境风险和政策合规压力。为实现“废水零排放”和降本增效的目标,该企业最终选择了与百惠浦环保合作。
解决方案
百惠浦环保技术团队经过实地调研和水质检测,为其量身定制了一套以 “MVR低温蒸发结晶系统” 为核心的处理方案:
处理对象:电镀线含镍废水、RO系统浓水。
工艺流程:收集调节 → MVR低温蒸发浓缩 → 冷凝水回用 → 镍盐结晶析出。
核心设备:百惠浦BHP-MVR-30型低温蒸发结晶设备,主体采用钛材保障长效抗腐蚀。
运行效果与价值体现
该设备系统自投运以来,已稳定运行超过一年,取得了令人瞩目的成果:
1. 环境效益(合规达标):
产生的冷凝水水质清澈,电导率<50μs/cm,直接回用于生产线,实现了水资源的循环利用。
废水中的镍离子被浓缩结晶成固体危废,实现了重金属的回收与减量,体积缩减率高达95%以上,极大降低了环境风险。
企业成功通过环保评审,成为园区“废水零排放”标杆企业。
2. 经济效益(降本增效):
节省巨额处置费:此前年委外处置费用约为:30吨/天 * 3000元/吨 * 300天 = 2700万元。
降低运行成本:当前设备运行能耗(主要为电费)约为150元/吨水,年运行成本约为:30吨/天 * 150元/吨 * 300天 = 135万元。
创造惊人收益:仅废水处理一项,每年为该企业节省超过2500万元的成本!设备投资回收期极短。
结语:这个案例生动地证明了,先进的环保设备不再是单纯的“成本中心”,而是可以转化为强大的“效益中心”。百惠浦环保的低温蒸发设备以其卓越的技术性能和可靠性,正帮助越来越多像该电镀企业一样的客户,在履行环保社会责任的同时,收获了实实在在的经济回报。如果您也面临类似的废水难题,这个案例或许就是您改变的起点。
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